经常操作九州新闻网的朋友都知道:加热和冷却是保证钢化质量的两个关键点,控制不当会造成严重质量问题,加热达不到钢化温度,出炉到钢化段时,在表面压应力的形成过程中,玻璃会出现裂纹或破碎;温度过高,则会导致玻璃波浪变形、表面出现麻点等质量问题;温度不但要控制在定范围内,而且要均匀,如温度不均匀。
但这个问题也只是常见问题中的小部分,根据湖北省武汉市江夏区地质标本厂长期对生产实践的观察与总结,发现钢化炉经常出现以下几大故障,快来看看你有没有遇到过以下故障。
1、炸炉:在生产过程中,尤其是较厚玻璃,会出现玻璃在炉膛内炸裂,旦出现炸裂须立即停止主传动,用手动将玻璃播出炉,再升起炉体,检查有无破碎玻璃
2、主传动异常:电炉在生产过程中如出现主传动异常,般都是编码器或链条异常,这时同样用上述方法将玻璃播出炉体
3、停电:钢化炉在生产过程中,如遇到停电时,按如下方法处理:
迅速将玻璃播出炉体、如果玻璃凹陷在陶瓷辊道上时,用模板轻轻挑动,不要用力敲打如果玻璃挑不出来,须立即降温,等降温下来再用力片刮除,或做其它处理。
4、死机:在生产过程中,也会出现些死机情况,般会出现以下这种情况:
种死机是玻璃刚进炉,主传动停止转动,说明玻璃超长加热时间不计时,处理方法:立即将玻璃播出炉体,断电,重新启动计算机
5、加热系统异常:般会在加热控制板失灵时出现,造成温度上升,这时需要断电打开锥阀并手摇主传动保持陶瓷辊转动,通知维修人员对设备进行面的检查
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